? 浅谈聚氨酯发泡保温管S相渗层技术的意义-沧州天元防腐工程有限公司

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淺談聚氨酯發泡保溫管S相滲層技術的意義

發表時間:2019年05月22日?? 點擊:
  聚氨酯發泡保溫管S相滲層技藝的意義聚氨酯發泡保溫管擁有優良的耐蝕性、優良的韌性和可加工功能,在很多界限取得平凡使用,但耐沖突磨損功能較差、抗疲勞功能低,要緊影響了不銹鋼零部件的運用壽命。試驗說明,不銹鋼高溫滲氮后淬火,即在1050~1150℃的真空爐中使氮溶解在不銹鋼工件的表層,而后迅速冷卻下來,使氮化物來不足析出,從而可在工件表面造成含氮固溶強化的奧氏體滲氮層。
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  高氮表面處理后,不僅升高了聚氨酯發泡保溫管表面的強度、硬度和耐磨性,且心部仍維持固溶處理的組織和功能。因為這種滲氮層的晶格參數與γ相差異,被稱之為“S相”。在S相中,氮原子固溶于奧氏體晶格內部,且壓制氮化鉻在晶界處析出,因此在不降低聚氨酯發泡保溫鋼管耐蝕功能的條件下。
  顯赫升高了聚氨酯發泡保溫管的表面硬度。由此發展起來的不銹鋼表面S相改性技藝成為不銹鋼表面處理技藝發展的重要里程碑。試驗說明,將含碳氣體替代氮氣引入離子處理的氛圍中,也能取得一層雷同于滲氮層的S相強硬層。
  可是,傳統的滲氮、滲碳技藝盡管升高了不銹鋼零件表面硬度、耐磨性和疲勞強度,但由于滲氮、滲碳溫度高,造成功了氮化物和碳化物的積淀相,犧牲了不銹鋼的耐蝕性。同時,由于不銹鋼表面造成一層致密的氧化膜,阻擋了氮、碳原子的滲透分散。
  這些因素要緊地制約了不銹鋼滲氮、滲氮表面處理技藝的發展和推行使用。與傳統滲氮、滲碳技藝差異,S相滲層技藝是一種低溫滲氮/滲碳技藝。例如低溫離子滲氮技藝,將滲氮溫度降低至450℃下面。
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